Подбор линии и робота под ваш ассортимент

ПНР и обучение персонала

Нажимая на кнопку, Вы

Гарантия 12 месяцев

Срок поставки 100–180 дней

Какие задачи решает

Ступенчатое остекление / “зуб” (офсет)

Jumbo-формат до 2500×5000 (для WBST)

Снижение человеческого фактора (автоизмерение толщины)

Где производство теряет деньги на стеклопакете

Плохая мойка/сушка → включения → брак партии

Ручная сборка → нестабильная геометрия → переделки

Аргон “гуляет” → не проходит контроль → рекламации

Долгая переналадка → простои

Герметик нанесён нестабильно → течи → возвраты

Оптимум для серийного производства до 2500×4500

Макс. стекло: 2500×4500 мм
Толщина стекла: 3–25 мм
Стеклопакет: 12–80 мм
Офсет (“зуб”): X до 80 мм, Y до 40 мм
Мощность линии: 48 кВт

Jumbo, толстое стекло, офсет до 100×100, усиленная линия

Выберите модель под ваш формат

Макс. стекло: 2500×5000 мм
Толщина стекла: 3–45 мм
Стеклопакет: 12–80 мм
Офсет (“зуб”): X до 100 мм, Y до 100 мм
Мощность линии: 75 кВт
Нагрузка на конвейер: до 250 кг/м
Управление: промышленный компьютер Beckoff, компоненты Schneider

Не выбирайте линию “по цене входа”. Выбирайте по тому, какой продукт и объём она позволит выпускать
без нервов и переработки.

Не выбирайте линию
“по цене входа”. Выбирайте по тому, какой продукт и объём она позволит выпускать без нервов и переработки.

Входной конвейер.
Ровно принимает стекло и подаёт его в линию без рывков. У WLBZ секция усилена под работу с крупным форматом: используются вспомогательные несущие кронштейны и износостойкие полиуретановые ролики. У WBST на входе дополнительно реализованы определение Low-E поверхности и измерение толщины стекла, чтобы линия сразу понимала, с каким стеклом работает.

Секция мойки и сушки стекла.
Отвечает за чистоту стекла перед сборкой — а значит, напрямую влияет на отсутствие включений и последующего брака. У WLBZ мойка выполнена из коррозионностойких материалов, имеет подогрев воды, шесть независимых щёток, из которых три мягкие рассчитаны на Low-E, а три жёсткие — на обычное стекло; также есть высокоскоростная сушка с подогревом воздуха и регулируемым воздушным ножом. У WBST секции мойки и сушки открываются и закрываются с сервоуправлением, что позволяет работать со стеклом толщиной до 45 мм; есть специальные щётки для Low-E, шесть независимых приводов, фильтрация воды, нагрев воздуха и воды, а также защита от остановки стекла в зоне воздушных ножей.

Проходная секция.
Нужна для буферизации потока после мойки и подготовки стекла к следующей операции без ударов и столкновений. У WLBZ секция может одновременно держать два стекла, автоматически различает крупный и мелкий формат и оснащена буферной остановкой. У WBST конвейер также рассчитан на одновременное перемещение нескольких листов, имеет буферную остановку и функцию реверса — например, для повторной мойки после дополнительной обработки поверхности.

Секция проверки с подсветкой и монтаж алюминиевой рамки.
Это зона визуального контроля и точной установки дистанционной рамки перед сборкой пакета. У WLBZ секция выполнена на алюминиевом профиле, оснащена светодиодной подсветкой и механизмом позиционирования рамки с пружинным устройством и линейкой для настройки под разную толщину стекла и глубину герметизации. У WBST сделан быстрый механизм позиционирования рамки со шкалой, а также предусмотрены проход и дверца для удобной работы с крупноформатным стеклом; здесь же доступно автоматическое и ручное измерение толщины стекла.

Наружная сборка.
На этой стадии стеклопакет собирается до финального прессования. У WLBZ наружная сборка работает на сервоприводе, автоматически измеряет толщину стекла и позволяет собирать однокамерные, двухкамерные и трёхкамерные стеклопакеты, а также пакеты с жалюзи, без ручного вмешательства в сам процесс. У WBST внешняя сборка сделана как простой, стабильный и эффективный режим предварительной сборки перед внутренним прессованием и газонаполнением.

Пресс для внутренней сборки и газонаполнения.
Это ключевая секция линии: здесь пакет окончательно собирается, прессуется и заполняется аргоном онлайн. У WLBZ пресс построен на мощной стальной раме, работает на сервоприводе, автоматически подбирает момент и время прессования под размер стекла и рамку, умеет нагнетать аргон снизу в реальном времени и обеспечивает концентрацию аргона выше 90%; также реализована автоматическая регулировка объёма газа под размер пакета для экономии аргона. У WBST пресс выполнен с ленточным конвейером, который может подниматься для поддержки нижнего «зуба», работает на серводвигателях с синхронными ремнями и ШВП, умеет прессовать двух-, трёх- и четырёхстекольные пакеты, поддерживает онлайн-заправку аргоном, смещение кромки по четырём сторонам и большие размеры до 5000×2500 мм с аргоновым наполнением.

Выходной конвейер.
После прессования пакет нужно аккуратно вывести из линии без потери геометрии и без повреждения кромки. У WLBZ выходная секция может переводиться в горизонтальное положение: поддерживающие ролики опускаются, и стеклопакет удобно выкатывается на наклонный стол. У WBST выходной конвейер работает как приёмная секция после пресса; есть поддержка нижнего «зуба», что важно при работе со смещённой кромкой и тяжёлым форматом.

Робот герметизации стеклопакетов.
Это финальная операция, от которой зависит стабильность вторичного герметика и долговечность стеклопакета. У WLBZ робот автоматически считывает данные с линии — толщину стекла, размер пакета и параметры рамки — и не требует ручного ввода; использует систему управления YASKAWA, два контура подачи герметика, V-образный транспортер и автоматический контроль нанесения. У WBST робот рассчитан на более тяжёлые и сложные изделия: использует Yaskawa, поддерживает быстрое переключение между системами подачи, автоматический сброс герметика, передачу данных о толщине стеклопакета с линии и обработку не только прямоугольных двух- и трёхстекольных пакетов, но и некоторых нестандартных форм.

Станция выгрузки (для WLBZ2545CS).
Нужна для безопасного съёма готового стеклопакета после герметизации. Секция рассчитана на бережную работу с покрытым стеклом, автоматически регулирует скорость, проста в обслуживании и может комплектоваться одной или двумя станциями выгрузки.

WLBZ2545CS и WBST2550 — продуманные стеклопакетные линии под стабильное качество и понятную повторяемость

Без “магии” — только конструкция, которая даёт стабильную мойку, точную сборку, аргон онлайн и повторяемую герметизацию стеклопакета

Не выбирайте линию
“по цене входа”. Выбирайте по тому, какой продукт и объём она позволит выпускать без нервов и переработки.

≥90%

3–5 сек

концентрация аргона (контроль после онлайн-накачки)

на пакет 1×1 м (однокамерный) у WLBZ2545CS

40–50

пакетов 1×1 м с одного баллона ~40 л у WLBZ2545CS

Автонастройка объёма наполнения под размер — меньше расход аргона.

Робот герметизации

Робот связан с линией и считывает данные автоматически (толщина/рамка/размер)

2 системы подачи герметика (быстрее смена)

Автосброс герметика → меньше засоров “по вине человека”

Yaskawa-управление → скорость и стабильность

Поддержка малого стекла/передней балки (для разных размеров)

Автоопределение толщины: лента конвейера открывается заранее под толщину пакета

Поддержка прямоугольных + “нестандарт” (в т.ч. некоторые формы)

“Зуб/офсет” (ступенчатое остекление)

Снятие статического напряжения после сушки

Двойной вентилятор / двойные воздушные ножи

Доступ с двух сторон (удобство обслуживания)

Предварительная мойка + фильтрация

Подогрев компонентов и магистралей герметика

Секция выгрузки / подъёмники под тяжелые пакеты

Опции и комплектация

Сроки и оплата — без сюрпризов

Фиксируем конфигурацию → фиксируем сроки → двигаемся по этапам.

Условия поставки и оплаты

Хотите — рассчитаем график поставки и платежей под ваш проект и бюджетирование.

Условия: FOB порт Циндао

Срок: 100–120 дней (уточняется по запросу)

Гарантия: 12 месяцев с даты запуска

Условия: FOB порт Циндао
Срок: 100–120 дней (уточняется по запросу)
Оплата: 30% предоплата / 70% перед отгрузкой
Гарантия: 12 месяцев с даты запуска
Монтаж/ПНР: отдельно (в КП указан порядок расходов)

Монтаж/ПНР: отдельно (в КП указан порядок расходов)

Оплата: 30% предоплата / 70% перед отгрузкой

Срок: ~180 дней (как ориентир)
Оплата: 30% / 65% / 5% после установки
Гарантия: 12 месяцев с даты запуска
Монтаж включён, кроме расходов техников (проезд/проживание и т.п.)

Срок: ~180 дней (как ориентир)

Оплата: 30% / 65% / 5% после установки

Гарантия: 12 месяцев с даты запуска

Монтаж включён, кроме расходов техников (проезд/проживание и т.п.)

1. Собираем вводные
Формат, толщины, тип пакетов, нужен ли офсет.

4 шага до рабочей линии у вас на производстве

2. Подбираем конфигурацию
Комплектация + опции.

От вашей задачи — до ПНР и обучения.

3. Согласуем КП и договор
Фиксируем состав, цену, сроки и этапы оплаты.

Как мы работаем

4. Поставка → монтаж → ПНР → обучение
Доводим линию до работы и передаём документацию.

Получите КП и подбор комплектации под ваш ассортимент стекла

Ответим цифрами: конфигурация, опции, сроки, этапы оплаты.

Адрес: 129128, г. Москва, ул. Бажова, д. 8
Телефоны: +7 (495) 778-70-75, +7 925 081-32-35
Email: info@eastglass.ru
Сайт: eastglass.ru
Telegram https://t.me/MeranEastglass

Свяжитесь с нами — подберём решение и подготовим КП